مستربچ، افزودنى، آمیزه پلیمرى، کامپاند، گرانول پلاستیکى،کامپاند زیست تخریب پذیر، پودر و پیگمنت پرى دیسپرس (به صورت صنعتى و بهداشتى)، نخ و الیاف مقاومت و مدول بالا

پلی پروپیلن با کربنات کلسیم (PP with CACO₃)

فیلتر پلی پروپیلن کربنات کلسیم مورد استفاده در صنعت خودرو و بسته بندی
اصلاح خواص فیزیکی پلاستیک
جایگزین منابع نفتی

کاهش هزینه تولید

سازگار با محیط زیست
بهبود چاپ

صاف بودن

سختی بالا

ضد بلوک
کامپاند کلسیم کربنات  PP: مورد استفاده در دمیدن فیلم PP  ، اکستروژن پلی اتیلن PP، اکستروژن لوله PP، نخ PP ، قالب تزریق PP، دمیدن بطری PP، PP پارچه بی بافت و بافته شده، کامپاند اصلاح شده پلی پروپیلن و همو پلی پروپیلن، کو پلیمر رزین  PP

تولید شده توسط چهار دسته روتاتور داخلی دسته ای میکسر یا اکسترودر پیچ دوقلو.
 قابلیت استفاده در فیلم HDPE شفاف، فیلم LDPE، لوله HDPE و ورق PP شفاف و نیمه شفاف .
صاف و پرانکندگی مناسب پلاستیک.
 افزودنی ایده آل، بی ضرر، بدون سموم.
 صرفه جویی در هزینه، کاهش هزینه ها، تقویت رقابت.
مزایای استفاده از مستربچ کربنات کلسیم شفاف
• حفظ شفافیت پلیمر و حفظ خواص اپتیک
• ارائه پراکندگی بسیار خوب با هر پلیمر.
• درجه خاصی از زبری را برای فیلم اکسترود شده / ضخیم شده به وجود می آورد  و از این طریق ویژگی ضد لغزش و ضد انسداد سطح فیلم را بهبود می بخشید.
• کاهش هزینه زمانی که به عنوان یک پلیمر استفاده می شود.
• بهبود انعطاف پذیری در فیلم اکسترود شده.

این مستربچ به عنوان افزودی در هنگام اکستروژن، تزریق و دمیدن به رزین های پلی اولفین اضافه می شود و جایگزین بخشی از رزین شده و موجب بهبود کیفیت در عین کاهش هزینه می گردد.

کربنات کلسیم ماده ای بسیار ارزان با خواص کارامد و خوب است.

آمیزه پلی پروپیلن با کربنات کلسیم مصارفی مثل قفسه های پلاستیکی ، تهیه کیسه با قابلیت چاپ ، ساخت تخت کفش ها و صندل ها ، صنایع خودرو ، لوازم خانگی و .... دارد.

تغییراتی که کربنات کلسیم در پلی پروپیلن حاصل می کند شامل موارد زیر است:

افزایش مدول (مقاومت در برابر تغییر شکل

کاهش تنش تسلیم

کاهش استحکام کششی

تسریع در کریستالیزاسیون و دمای ماکزیمم آن

کاهش میزان کریستالینیتی

افزایش مقاومت ضربه ، مقدار بهینه دارد

کاهش قیمت

پلی پروپیلن از جمله پلیمر هایی است که می توان آن را در فرایند های مختلف مانند قالب گیری تزریقی ، اکستروژن ، فیلم دمشی ، تولید صفحه و لوله و تک رشته و قالب گیری دمشی استفاده کرد.

یک کربنات کلسیم مناسب باید ویژگی های زیر را داشنه باشد :

درجه خلوص بالا ، دانه بندی بسیار ریز و سطح مخصوص بالا

پراکندگی ذرات باید بسیار محدود باشد

عدم جذب رطوبت

خنثی بودن و عدم خورندگی با توجه به پوشش آلی آن

جریان و روان کنندگی و عدم تولید گرد و غبار در تولید

تقسیم بندی کربنات کلسیم :

کربنات کلسیم طبیعی : گچ ، سنگ آهک و مرمر

اجزای تشکیل دهنده کربنات کلسیم طبیعی :

کربنات های کلسیم در ترموپلاستیکها به عنوان تقویت کننده استفاده می شود

کربنات مصرفی باید مشخصات زیر را داشته باشد:

CaCo₃     %98-99.5

Mg Co₃     0.5%

Fe₂O₃       0.2%

تخریب در اثر اشتعال %43.3 تا 43.8%

میزان رطوبت تا 0.3%

چگالی تا 2.7 گرم بر سانتی متر مکعب

سختی 3 موهز

درجه سفیدی 85تا 95 درصد

PH از 0.5 تا 9

جذب روغن 9-21 گرم بر 100 گرم پودر

سطح مخصوص m²/g 1تا 15

کربنات کلسیم رسوبی - سنتزی

خواص ویژه کربنات کلسیمی که رسوبی و سطح آن اصلاح شده است به دلیل اندازه ذرات کوچک ، درجه خلوص بالا و ساختار معدنی آن است .یکی از نتایج اصلاح سطح کربنات کلسیم توزیع خوب آن در ماتریس پلیمر است

کربنات کلسیم رسوبی را می توان از خلوص بالا ؛ ساختار معدنی و اندازه ذرات شناخت اما نسبت به کربنات کلسیم طبیعی معایب زیر را دارد

گرانتر است

افزایش نیرو های برشی حین فرایند به علت سطح مخصوص بیشتر که افزودن آن را در مقدار زیاد غیرممکن می کند

خصوصیات کربنات کلسیم رسوبی CCP

متوسط اندازه ذرات بین 0.004 تا 0.07 میکرون

درجه سفیدی از 95تا 96%

جذب روغن از 35تا40گرم بر 100 گرم پودر

سطح مخصوص 32تا 40گرم بر 100 گرم پودر

کاربرد کربنات کلسیم بر اساس مش :

سیم و کابل مش 800 تا 3500

لوله پی وی سی 800تا 1000

گرانول پی وی سی 800 تا 3500

چرم مصنوعی 800تا 1500

کاغذ 1500تا 2500

رنگ 800 تا 3500

لاستیک 800 تا 1000

خوراک دام و طیور 100تا 800

شیمی ساختمان 400 تا 800

کاشی و سرامیک 400تا 1000

ایزوگام 400تا 1500

چسب و لعاب 600تا 3500